天津天固密封(多图)-SLS150-400A机械密封：

机械密封组装技术尺寸校核

　　1) 测量动静环密封面的尺寸。该数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1～3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

　　2) 检查动静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1～2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5～1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。

　　3) 机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，加速端面磨损，增加摩擦功率;过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，再测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差即为机械密封的紧力。

　　4) 测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。

　　5) 测量静环防转销子的长度及销孔深度，防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。

为什么机械密封件的安装、使用及机械密封件维护工作必须要做到100%的呢？

一般情况来说，泵（用密封）及机械压缩机（用密封）所用的机械密封件的造型和制造生产这二个环节是由制造厂（密封件生产厂家）完成的。对定型的密封件产品而言，无论是泵或压缩机还是密封基本上是问题的，而安装、使用及维护这三个环节是由用表现出来的性能不同，安装、使用及维护密封技术水平高的用户密封件效果好的。同一个用户在不同使用时期密封效果差别很大，机械密封件泄漏量大、使用寿命短，经过几年甚至是几十年后，机械密封效果大大有了改观。同一个机械密封生产的装置不同的生产时间密封效果也就有所不同了，使用的密封效果就不好，过程中泄漏量下降，故障也就大大减少了很多。这是因为装置在使用不正常时需经觉调整操作。在很情况之下机械密封件失效原因，而不是密封本身的问题，而在很大程度上取决于密封安装、使用及维护方面的原因。为了日后的工作需求，我们必须好好对待机械密封件在安装、使用及维护的重要性。

机械密封的构造不一样，安装办法也有所区别。可是，简直所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。

1）预装：即是把零件安装成传动组格兰富机械密封件和停止组件。把动环密封圈装入动环内孔，构成动环组件。在绷簧座上先后装上绷簧和推环，把传动螺钉进口机械密封拧入推环，调整绷簧的预压紧缩量，构成补偿缓集装式机械密封冲组织，对准销子把动环组件装入补偿缓冲构造，构成传动组件。 把静环密封圈套在静环上，装入静环密封室内，均匀的把紧压盖，构成停止组件。

2）总装：把传动组件和停止组件装入轴和密封室内，完结机械密封的安装。用深度游标卡尺丈量动环密封端面至密封腔端面的间隔和静环密封端面至端盖端面的间隔，实践的机械密封的紧缩量也即是比压，在实践工作中可适当调整比压的巨细。 机械密封绷簧紧缩量过大影响机封寿数，反之机封易泄露。